Vêtements prêt-à-porter

Construire le rêve d'une glorieuse compétence héritée pour être le pilier de la nation en développement

L’histoire de l’industrie au Bengale est très ancienne. De siècle en siècle, l’industrie textile bangladaise est très réputée pour habiller le monde. Du glorieux passé doré de Dhakaiya Muslin à l’industrie actuelle des vêtements prêts à l’emploi, le Bangladesh développe le secteur avec des compétences, une technologie et une stratégie commerciale durable. En 1972, la Banque mondiale estimait le produit intérieur brut (PIB) du Bangladesh à 6,29 milliards de dollars américains. C’était en 1978, lorsque le Bangladesh ne comptait que neuf unités de fabrication de vêtements « orientées vers l’exportation ». Cette même année, la première exportation directe de vêtements, 10 000 chemises à une entreprise parisienne, a été expédiée par une entreprise bangladaise. Et maintenant, il est passé à 353 milliards de dollars d’ici 2021, dont 46 milliards de dollars ont été générés par les exportations, dont 82% étaient des vêtements de prêt-à-porter. Le salaire minimum a augmenté de 381 % depuis 2010, passant de 1 662,50 BDT à 8 000 BDT par mois. La création d’emplois et la croissance des revenus ont contribué à réduire la pauvreté, à améliorer le développement humain et à autonomiser les femmes qui représentent les deux tiers des 3 millions de travailleurs du secteur. Au cours de la dernière décennie, des entreprises de premier plan, sous l’égide de l’Association des fabricants et exportateurs de vêtements du Bangladesh (BGMEA), ont modernisé l’industrie et amélioré considérablement la sécurité et le bien-être des travailleurs. L’industrie vise à accroître sa part du marché mondial des RMG en diversifiant ses produits et ses marchés et en adoptant des normes mondiales en matière de pratiques éthiques et de durabilité.

  • Le salaire mensuel minimum d’un travailleur non qualifié est de 8 000 BDT, le salaire moyen par travailleur est de 9 500 BDT et le salaire net moyen est de 12 500 BDT, y compris 2 heures supplémentaires / jour. Ainsi, le revenu mensuel moyen à la maison est d’environ 148 USD.
  • Fonds central pour le bien-être des travailleurs, où RMG contribue 12 millions de dollars par an (0,03% sur le paiement à l’exportation reçu).
  • Le comité de sécurité et le comité de participation élu sont obligatoires par la loi dans chaque usine.
  • Abritant le plus grand nombre d’usines vertes au monde.

2ème EXPORTATEUR DE VÊTEMENTS AU MONDE

2015-16
$28.09b

2016-17
$28.15b

2017-18
$30.61b

2018-19
$34.13b

2019-20
$27.95b

2020-21
$31.45b

0
Usines de vêtements
0 $
milliards d'investissements
0
Croissance annuelle de la population MAC, pour atteindre 34 millions d'ici 2025
0
millions de travailleurs
0
Filage
0
Usines textiles
0 %
Accessoires achetés localement
$ 0
milliards d'exportations

AUTONOMISER LES FEMMES ET PRÉSERVER LA DIGNITÉ

  • Les 3 millions de travailleuses appartiennent pour la plupart à la tranche d’âge des 18-30 ans.
  • Les femmes sont devenues conscientes d’elles-mêmes, indépendantes et libres au sein de la société.
  • Le mariage et la maternité précoces ont chuté.
  • La scolarisation primaire a augmenté.
  • Le taux de mortalité des enfants et des femmes a baissé.
  • Amélioration de la santé et de la nutrition maternelles et infantiles.
  • La pauvreté a baissé à 20,5 % contre 40 % en 2009.
  • Selon les données de la Banque mondiale, le taux de mortalité infantile est passé de 92 en 1991 à 26 pour 1000 naissances vivantes en 2019 tandis que le taux de mortalité maternelle est tombé à 172 en 2017 contre 472 pour 100 000 naissances vivantes en 1991.
  • Le taux d’alphabétisation des femmes est passé de 56 % en 1990 à 72,30 % en 2019.
  • On observe qu’entre cette période, l’industrie du vêtement s’est considérablement développée, créant des opportunités d’emploi pour davantage de femmes dans le pays.

 

Une étude menée par Rachel Heath de l’Université de Washington et Ahmed Mushfiq Mobarak de la School of Management de l’Université de Yale suggère que « la contribution de l’industrie du vêtement à l’éducation des femmes ». Selon l’étude, 27 % de jeunes filles de plus allaient à l’école qu’avant l’émergence de l’industrie du vêtement au Bangladesh ».

INNOVATION ET EFFICACITÉ DANS L'INDUSTRIE

Les usines de confection au Bangladesh ont généralement tendance à obtenir la conception des marques et des acheteurs et à la reproduire en raison d’un manque de capacité de développement de produits. Avoir sa propre capacité de développement de produits aide mieux en termes de négociation et de rentabilité. Le délai de production est également l’un des principaux obstacles pour l’industrie. Des logiciels modernes pour l’optimisation de la coupe des tissus, l’échantillonnage 3D et la création de patrons sont utilisés dans l’industrie mondiale de la mode pour rendre les processus plus rapides et plus faciles. Pour suivre le rythme de l’évolution de la demande, l’industrie bangladaise des RMG ressent également le besoin d’adopter l’innovation dans le système de production. Ainsi, BGMEA a pris l’initiative de créer un centre de productivité, d’innovation et de SST pour les usines de confection afin d’améliorer la compétitivité de l’industrie RMG du Bangladesh.

C’est une grande réussite pour nous que nous essayions régulièrement de produire des produits diversifiés. Nos catégories de produits augmentent de jour en jour. Nos articles de produits qui sont exportés vers le marché étranger sont les chemises-60 %, les vestes-11 %, les articles en tricot-10 %, les pantalons-7 % et autres-11,50 %. En plus de tout cela, nous développons de nouvelles catégories pour améliorer l’offre et conquérir un marché plus important.

SANTÉ DES TRAVAILLEURS

BGMEA a pris un nombre considérable de mesures pour protéger les travailleurs et l’industrie de la pandémie en cours qui a provoqué une catastrophe dans notre vie. À partir des protocoles de santé et de sécurité en usine, de la télémédecine, de la collaboration avec Maya, CommonHealth, BSMMU ; Plate-forme en ligne Inspectorio, laboratoires PCR dédiés pour tester les travailleurs, centre d’isolement, audits d’usine et bien d’autres. Cela nous a aidés à maintenir l’infection en dessous de 0,03 % et nous pouvons dire que nous sommes sortis avec succès de la situation la plus désastreuse commencée en mars-avril. Cependant, le risque d’une deuxième vague ou d’une deuxième vague d’infection ne peut être ignoré et la BGMEA prend des précautions pour lutter contre le pire des cas en conséquence.

ODD 3 Pertinence commerciale

Les actions commerciales liées à l’ODD 3 incluent l’encouragement d’un mode de vie sain ; soutenir l’accès aux soins de santé; une couverture médicale offerte aux salariés et à leur famille ; veiller à ce que les politiques et pratiques de l’entreprise respectent les droits reproductifs ; répondre aux besoins des mères et des enfants; favoriser l’accès aux soins de santé mentale; promouvoir un environnement sûr et sain autour des installations de l’usine ; donner des formations ou des informations sur la sécurité routière aux employés, etc.

Type de données collectées

Des données principalement quantitatives ont été collectées concernant le congé parental, le taux de rétention après avoir bénéficié d’un congé parental, d’autres avantages liés à la santé dont bénéficient les employés et les travailleurs.

Résultats

Les usines investissent et améliorent constamment la rétention des employées après la maternité. La plupart des usines offrent une assurance maladie11 complétée par un accès subventionné aux produits de soins de santé, tels que les serviettes hygiéniques12. Le taux moyen de maintien en emploi de la réinsertion après un congé de maternité a augmenté de 3 % sur l’exercice 2018-2019, et de 7 % sur l’exercice 2019-2020 malgré les difficultés rencontrées par l’industrie au cours de cet exercice [Figure 3]. 17% des usines ont une politique de congé paternité

112

101

96

Moyenne des droits au congé de maternité

108

100

94

Moyenne des congés pris

98

88

83

Retour moyen au travail après un congé de maternité

74

62

55

Retour moyen au travail et séjour 12 mois après avoir pris un congé de maternité

FY 2017-18

FY 2018-19

FY 2019-20

CROISSANCE VERTE

145 usines de vêtements LEED Green certifiées par le U.S. Green Building Council (USGBC)
40 des 100 plus grandes usines de confection au monde se trouvent au Bangladesh
500 usines supplémentaires sont en cours d’obtention de la certification LEED
BGMEA s’engage envers le bouton vert qui est un sceau mondial d’excellence en matière de durabilité par le gouvernement allemand.
Pour sa contribution exceptionnelle à la promotion de l’usine verte, BGMEA récompensé par « 2021: USGBC Leadership Award »

Usines vertes

0
Totale
0
Platine
0
Or
0
Argent
0
Agréé

ÉCONOMIE CIRCULAIRE – CFP, SDG-12, MFC

  • Initiative de partenariat pour la mode circulaire financée par P4G visant à réaliser une transition évolutive à long terme vers un système de mode circulaire qui produit de nouveaux produits à faible empreinte carbone et fabriqués de manière responsable
  • Partenariat entre Global Fashion Agenda (GFA), BGMEA et Reverse Resources (RR)
  • 19 marques, 17 recycleurs et 85 fabricants à bord
  • Les déchets moyens générés par usine se situent autour de 7322 kg/mois
  • Les progrès continus de la BGMEA vers la réalisation de l’ODD 12 sur la « consommation et production responsables » grâce à l’économie circulaire
  • BGMEA a contribué au rapport « Vision d’une économie circulaire pour la mode » de la Fondation Ellen MacArthur

Ségrégation par couleur et composition

Matchmaking numérique

Recyclage

Vente